【倫比科技】聚氨酯防水涂料施工過程中易出現的四大問題

發布時間: 2019-03-07 14:01:05

新聞來源: 江西倫比新材料科技有限公司

【倫比科技】聚氨酯防水涂料施工過程中易出現的四大問題

一、聚氨酯防水層在施工完畢固化后出現鼓泡或小孔現象。

原因分析: 

  1、溫度和濕度的影響。當聚氨酯防水涂層固化后,水汽一遇高溫天氣時,水分蒸發,體積增大,便經找平層縫隙將涂膜層頂起而起鼓,形成鼓泡。


  2、找平層起砂、起粉現象,起砂、起粉處形成的細微顆粒使防水涂膜未能與找平層表面緊密結合,為該處的防水涂膜鼓泡現象埋下了隱患。 
  3、夏季施工時,聚氨酯防水涂料施工面上的粉塵、水分和施工面本身遇熱膨脹所造成的一種現象。
  4、天氣潮濕或下雨。
  5、客戶在使用時添加入了低沸點稀釋劑,稀釋劑快速揮發易出現氣泡或小孔。
  6、雙組分產品:應在開放時間內施工完畢,尤其是夏季高溫;避免因過高速度攪拌引入大量氣泡;配比不對,也會有氣泡產生。
解決辦法:
  1、涂刷涂料要均勻,局部太厚或者太稀都容易造成起泡。
  2、把底涂刷好,這對于增加上層的附著力,防止起泡很重要。
  3、刷涂料前,看一下施工面上是否有粉塵或露水等污染,若有,清理干凈再進行下一道涂料的刷涂。兩道涂料之間不要拖時間太久。
  4、盡量避開過于炎熱或者過于潮濕的時間段施工。
  5、不要在潮濕或下雨天施工,下雨后要等基層干燥后再施工,施工后要做好防雨措施。
二、涂膜不干或者干燥慢。
原因分析:
  1、聚氨酯在低溫時通常干燥比較慢。一般干燥時間約24小時,低溫時干燥需要2天或者更長時間,溫度越低,干燥時間越長。
  2、添加不合適的稀釋劑或使用不干燥的容器,會影響產品干燥產品干燥和性能。
  3、雙組份配比不對或攪拌不均勻,使用前應攪拌均勻,并嚴格按推薦配比準確計量,并用機械攪拌設備充分混合均勻。
解決方案:
若施工后出現不干現象,需要鏟除重做。


三、粘度問題
(1) 涂料本身粘度很大,施工費力。
(2) 客戶采用噴涂的方式,則需要更小的粘度,以利施工。
解決方案:
添加稀釋劑,應先做小試試驗。稀釋劑篩選原則:一般選用或購買稀釋劑,一定要選用含水率低,不添加乙醇等醇類物質的稀釋劑,如150#溶劑油,醋酸丁酯等,嚴禁選用醇、酸、硝基等油漆稀料,嚴禁與水接觸。
四、涂料成膜后起鼓或與基層脫落問題
(1)基層疏松或有浮灰或有油性物質,施工前應徹底清除此類物質。
(2)使用不合適的基層處理劑(如冷底子油),嚴禁使用不合適的基層處理劑。
(4)涂膜沒有完全干燥就進行閉水實驗或打保護層,應完全干燥后在再進行下道工序。
(6)施工方案不合適,不建議與水性涂料,卷材混用。在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料時,應徹底讓下面的水性涂料涂膜徹底干燥。
解決方案:
涂料成膜后起鼓或與基層脫落,需要將起鼓或脫落部分鏟除重做,必要時應重新進行基層處理。

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